制粒原料在干法制粒機(jī)中的影響因素研究
瀏覽次數(shù)：583更新日期：2023-06-14
干法制粒技術(shù)是近年發(fā)展起來(lái)的固體物料加工成型技術(shù)，是制粒技術(shù)上的一次革命。該技術(shù)主要運(yùn)用了粉體物料在粘合劑作用下，在經(jīng)過(guò)干態(tài)擠壓而產(chǎn)生的粒子間的相互摩擦和剪切作用，使物料之間產(chǎn)生一定的機(jī)械力，從而形成有一定強(qiáng)度和形狀的顆粒。干法制粒技術(shù)具有工藝流程簡(jiǎn)單、能源消耗低、生產(chǎn)效率高、占地少、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)，并且無(wú)需加入過(guò)多的水，有利于中藥提取物中熱敏性成分的保存。本文主要從
干法制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)、制粒過(guò)程中物料的特性對(duì)干法制粒的影響進(jìn)行闡述。
一、干法制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)
干法制粒機(jī)主要由料斗、加料器、攪拌器、破碎器、模具、離合器、壓力調(diào)節(jié)裝置、電控系統(tǒng)等組成。料斗中存放著需要制粒的物料，加料器將物料加入到模具中。攪拌器的作用是使物料在料斗中保持均勻分布，保證物料的流動(dòng)性。模具的作用是將加入模具中的物料通過(guò)破碎器和離合器的剪切和摩擦作用制成顆粒。壓力調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)制粒壓力和顆粒大小。電控系統(tǒng)則控制整個(gè)制粒過(guò)程的運(yùn)行。
二、制粒過(guò)程中物料的特性對(duì)干法制粒的影響
1.粉體物料粒度分布
粉體物料的粒度分布對(duì)干法制粒的顆粒大小和顆粒強(qiáng)度有著重要的影響。當(dāng)粉體物料的粒度分布不均勻時(shí)，會(huì)導(dǎo)致顆粒大小不均勻，強(qiáng)度較低。因此，在干法制粒前，需要對(duì)粉體物料進(jìn)行粒度分析，以便選擇合適的模具和壓力調(diào)節(jié)裝置。
2.粉體物料的流動(dòng)性
粉體物料的流動(dòng)性對(duì)干法制粒的顆粒形狀和顆粒強(qiáng)度有著重要的影響。當(dāng)粉體物料的流動(dòng)性較差時(shí)，會(huì)導(dǎo)致顆粒表面不光滑，強(qiáng)度較低。因此，在干法制粒前，需要對(duì)粉體物料進(jìn)行流動(dòng)性測(cè)試，以便選擇合適的加料器和攪拌器。
3.粉體物料的壓縮性
粉體物料的壓縮性對(duì)干法制粒的顆粒形狀和顆粒強(qiáng)度有著重要的影響。當(dāng)粉體物料的壓縮性較強(qiáng)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致顆粒表面不光滑，強(qiáng)度較低。因此，在干法制粒前，需要對(duì)粉體物料進(jìn)行壓縮性測(cè)試，以便選擇合適的壓力調(diào)節(jié)裝置和模具。
4.粘合劑的選擇
粘合劑的選擇對(duì)干法制粒的顆粒形狀和顆粒強(qiáng)度有著重要的影響。當(dāng)粘合劑選擇不合適時(shí)，會(huì)導(dǎo)致顆粒表面不光滑，強(qiáng)度較低。因此，在干法制粒前，需要根據(jù)粉體物料的性質(zhì)選擇合適的粘合劑。
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